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          細(xì)粉定量包裝機(jī)

          所屬行業(yè):細(xì)粉包裝秤 該細(xì)粉末充填包裝機(jī)是針對(duì)容易揚(yáng)塵的粉末及的包裝要求而開發(fā)設(shè)計(jì),可根據(jù)托盤下面的稱重傳感器給出的信號(hào)完成雙速充填、計(jì)量及升降等工作。

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          細(xì)粉包裝機(jī)

          1.1細(xì)粉包裝機(jī)  粉體包裝機(jī)

          產(chǎn)品簡介:

          1) 該細(xì)粉末充填包裝機(jī)是針對(duì)容易揚(yáng)塵的粉末及的包裝要求而開發(fā)設(shè)計(jì),可根據(jù)托盤下面的稱重傳感器給出的信號(hào)完成雙速充填、計(jì)量及升降等工作。  

          2) 可包裝細(xì)石英粉、細(xì)硅微粉、細(xì)粉體、細(xì)粉末、粉體、粉末、碳化硅微粉、遠(yuǎn)紅外細(xì)粉、礦渣微粉等。

          3) 包裝托盤下裝有稱重傳感器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的重量進(jìn)行和慢慢充填,達(dá)到高包裝精度。

          4) 伺服馬達(dá)帶動(dòng)托盤升降,升降速度可任意設(shè)定,附除塵罩(可定做),充填時(shí)基本上無粉塵揚(yáng)出污染環(huán)境。

          5) 伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)控制充填螺旋,性能穩(wěn)定、精度高。

          6) PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示,操作簡便。

          7) 全不銹鋼結(jié)構(gòu),開門式料倉,清洗方便。

          8) 托盤夾緊裝置可調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)袋與罐的多種規(guī)格包裝。

          9) 夾緊裝置采用電磁夾緊,包裝過程的重量精度。

          10) 包裝流程:人工套袋或人工放罐→容器升高→充填→同時(shí)容器下降→重量達(dá)到預(yù)測(cè)   值→補(bǔ)充充填→重量達(dá)到目標(biāo)值。

          細(xì)粉包裝機(jī)組成部分組件說明: 

          *可打開式透明料箱(50L) 透明料箱,物料運(yùn)行情況一目了然,可時(shí)時(shí)洞察物料情況。可打開式料倉設(shè)計(jì),為清洗及維修帶來了方便。 漏料式計(jì)量螺旋 針對(duì)貴方物料(石墨粉)的流動(dòng)性,我司為螺旋停止轉(zhuǎn)動(dòng)后出現(xiàn)落料掉料的現(xiàn)象,我司設(shè)計(jì)的“斜板式閥門”“U字型閥門”可此問題。 收塵回收負(fù)壓罩 針對(duì)貴方對(duì)使用環(huán)境的實(shí)際要求,我司會(huì)在螺旋出料口增加“收塵回收負(fù)壓罩”,留接口與貴司吸塵回收裝置對(duì)接。

          1.2細(xì)粉包裝機(jī)  粉體包裝機(jī)參數(shù):

          1) 計(jì)量方式:稱重式螺旋雙速充填

          2) 包裝重量:5—50Kg

          3) 包裝精度:10g~20g(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料而定)

          4) 包裝速度:2-3bags/min(視現(xiàn)場(chǎng)物料而定)

          5) 電源:   50Hz

          6) 整機(jī)功率:5.5KW

          7) 料箱容積:110L

          1.3細(xì)粉包裝機(jī)  粉體包裝機(jī)說明:

          該細(xì)粉包裝機(jī)是針對(duì)細(xì)粉、揚(yáng)塵較大的物料而設(shè)計(jì)制作的(如:白碳黑、酒石酸、鱗片石墨、電池正負(fù)材料等)概念的包裝設(shè)備。

          適用于稱重范圍在5KG-50KG的包裝物料。                                            

          該設(shè)備有升降灌裝物料方式:先將袋子套入全密封夾帶器上,由伺服電機(jī)自動(dòng)將袋子(根據(jù)包裝袋尺寸設(shè)定)接近于袋底部,(于袋底的方法可減少物料與袋底的落差,落差越大揚(yáng)塵越高 解決灌料過程中的粉塵飛揚(yáng)問題),然后加料伺服控制開始加料,(在加料的過程中垂直灌料(變距或開孔等方式。螺桿和螺桿上方增加的加壓裝置使物料經(jīng)壓縮后排出部分空氣,減少物料含氣量)邊加料袋子邊下降(行程伺服自動(dòng)控制加料口與物料的間距),加料過程為先粗加后精補(bǔ),以25KG物料為例:先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度進(jìn)行精補(bǔ)。如果想速度則粗加料至24KG剩余1KG進(jìn)行精補(bǔ)到100克左右由脈沖式精補(bǔ),根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)一般上述精度可控制在10克-20克之間。改設(shè)備的收塵是設(shè)在夾帶器的上方,與夾袋器一同升降,配套正壓排氣風(fēng)機(jī)讓灌料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵集中在一個(gè)管路排出。本機(jī)組共有兩個(gè)排氣裝置另一個(gè)設(shè)在進(jìn)料口位子,當(dāng)物料進(jìn)入攪拌儲(chǔ)存桶時(shí)所帶的氣經(jīng)它排出,在排氣的過程中粉經(jīng)過的濾芯阻擋無粉塵外泄。

          當(dāng)物料稱重值達(dá)到設(shè)定要求的精度后加料停止、夾袋器松開,在1-2秒后動(dòng)力輸送帶將成品物料送至下一道封口程序,自動(dòng)完成封口、(根據(jù)客戶要求可選擇自動(dòng)縫包或自動(dòng)熱合)倒帶、顛平、輸送、精檢(剔除)重檢(剔除)感應(yīng)輸送、定位碼垛等工序。


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